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   中工机械成立于1965年，制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造cnc机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如-自动工具更换系统及cad/cam软件等。

试件的材料、刀其和切削参数(parameter)

试件的材料和切削刀具及切削参数(parameter)按照制造厂与用户间的协议选取，并应记录下来，的切削参数(parameter)如下：

1、切削速度：铸铁(cast iron)件(iron casting)约为50m/min;铝al)件约为300m/min。

2、进给量：约为0.05~0.10mm/齿。

3、切削-：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm。

加工中心的刀具选择和使用

加工中心价格昂贵,使用成本高,为了提高加工中心的工作效率(efficiency)。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列-的数控加工技术。其刀具既要精度-度高、刚性好、装夹调整方便,又要切削性能强、-度高。本文结合实际加工从应用角度angle)提出了加工中心刀具的选择和使用应该遵循的一些原则。

cnc数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，cnc数控铣床是靠程序(procedure)控制control)的自动加工机床。

 影响加工中心加工精度的原因及解决办法加工中心的自动换刀装置-有两种常用类型的换刀方式。

 一是刀具从刀库中直接由主轴交换，适用于小型加工中心，刀库较小，刀具较少，换刀动作简单，出现掉刀等故障时容易发现并能及时排除。 　　

 二是依靠机械手完成主轴与刀库上刀具的交换，从结构上和动作上看均属于比较复杂的一种。加工中心属于高精密机床,但是在使用中往往也会出现精度等误差,遇到这种情况,我们必须先找到故障原因,然后在对症-。下面先分析下影响加工中心加工精度的原因有哪些？ 　　

1．xyz轴反向间隙补偿不正确 　　

2．xyz向主镶条松动 　　

3．xyz轴承有损坏 　　

4．机身机械几何精度偏差 　　

5．主轴轴向及径向窜动 　　

6．系统伺服参数及加工参数调整不当 　　

7．客户编程程序有误 　　

8．xyz轴丝杆，丝母磨损